ٹائٹینیم نے حصوں کی تیاری اور کلیدی وضاحتیں مشینی بنائیں

ٹائٹینیم کھوٹ کی طاقت اسٹیل کے قریب ہے ، لیکن اس کی کثافت اسٹیل کا صرف 60 ٪ ہے۔ یہ خصوصیت ان علاقوں میں ناقابل تلافی بناتی ہے جہاں وزن میں کمی کی بڑی مانگ ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹائٹینیم اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں مستحکم ہے ، خاص طور پر سمندری پانی اور تیزابیت والے میڈیا میں ، جہاں اس کی سنکنرن مزاحمت سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ ہے۔ تاہم ، یہ فوائد پروسیسنگ میں دشواریوں کو بھی لاتے ہیں۔ ٹائٹینیم میں تھرمل چالکتا ناقص ہے ، اور گرمی کاٹنے کے عمل کے دوران آلے اور ورک پیس کے مابین رابطے کے علاقے میں توجہ مرکوز کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں آلے کے لباس میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹائٹینیم میں اعلی کیمیائی سرگرمی ہوتی ہے اور وہ اعلی درجہ حرارت پر ٹول میٹریل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کا خدشہ رکھتا ہے ، جس سے ٹول کی زندگی کو مزید مختصر کیا جاتا ہے۔ لہذا ، ٹائٹینیم مرکب پر کارروائی کے لئے ایک کم رفتار اور اعلی کھلایا حکمت عملی اپنانی چاہئے ، اور گرمی کے اثرات کو کم کرنے کے لئے کاربائڈ یا ہیرے سے لیپت ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہئے۔

ٹائٹینیم مشینی حصوں کے لئے صحت سے متعلق تقاضے عام طور پر زیادہ ہوتے ہیں ، خاص طور پر ایرو اسپیس فیلڈ میں ، جہاں حصوں کو سخت رواداری اور سطح کے ختم ہونے والے معیارات کو پورا کرنا ہوگا۔ معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، پروسیسنگ کے دوران درج ذیل نکات پر توجہ مرکوز کی جانی چاہئے: پہلا ، کلیمپنگ کا طریقہ۔ ٹائٹینیم حصوں میں کم لچکدار ماڈیولس ہوتا ہے ، اور ضرورت سے زیادہ کلیمپنگ فورس اخترتی کا سبب بنے گی ، لہذا لچکدار فکسچر یا مرحلہ وار کلیمپنگ کی ضرورت ہے۔ دوسرا ، کولینٹ کا انتخاب۔ اعلی گرمی کی اعلی صلاحیت کے حامل ایملیشن ثانوی کاٹنے سے بچنے کے لئے کاٹنے والے درجہ حرارت اور فلش چپس کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں۔ تیسرا ، عمل کے راستے کی اصلاح۔ پرتوں والی کاٹنے سے واحد کاٹنے کا حجم کم ہوسکتا ہے اور آلے کا بوجھ کم ہوسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، داخلی بقایا تناؤ کی وجہ سے جہتی عدم استحکام کو ختم کرنے کے لئے پروسیسنگ کے بعد تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کی ضرورت ہے۔

ٹائٹینیم مشینی حصوں کا اطلاق روایتی شعبوں سے ابھرتی ہوئی صنعتوں تک پھیلا ہوا ہے۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں ، ٹائٹینیم مرکب انجن کمپریسر بلیڈ ، فیوزلیج ساختی حصوں وغیرہ کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور ان کی ہلکے وزن کی خصوصیات ایندھن کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہیں۔ میڈیکل فیلڈ میں ، ٹائٹینیم کی حیاتیاتی جڑت کا استعمال ایمپلانٹ ڈیوائسز جیسے مصنوعی جوڑ اور دانتوں کی پیوند کاری کے لئے کیا جاتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، کیمیائی آلات ، سمندری انجینئرنگ اور اعلی کے آخر میں آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کی طلب میں اضافے کے ساتھ ، ٹائٹینیم مشینی حصوں کی مارکیٹ میں مزید توسیع ہوئی ہے۔ مثال کے طور پر ، کیمیائی ری ایکٹرز میں ٹائٹینیم والوز تیزاب کے مضبوط ماحول کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور گہرے سمندری ڈٹیکٹروں کے دباؤ سے بچنے والے گولے بھی ٹائٹینیم مرکب دھات کی اعلی طاقت پر انحصار کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم کے حصے ان کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ کے لئے ایک اہم تعاون بن چکے ہیں۔ پروسیسنگ کی رکاوٹوں پر قابو پانے اور پروسیس چین کو بہتر بنانے سے ، ان کی صلاحیت مزید علاقوں میں جاری کی جائے گی۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم مشینی حصوں کی پیداوار اور کلیدی وضاحتیں ، چین ٹائٹینیم نے حصوں کی پیداوار اور کلیدی وضاحتیں مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری