پروسیسنگ کنٹرول اسٹیج
1. پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
ٹائٹینیم فوائل کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کے لیے مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کریں، جیسے رولنگ پریشر، سٹیمپنگ اسپیڈ، کٹنگ اسپیڈ وغیرہ۔ مثال کے طور پر، رولنگ کے عمل کے دوران رولنگ پریشر کو مناسب طریقے سے کم کرنے سے رولنگ مل اور مل کے درمیان رگڑ کو کم کیا جا سکتا ہے۔ٹائٹینیم ورق، اس طرح سطح پر خروںچ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت یا نمی کی وجہ سے ٹائٹینیم فوائل کی سطح کو آکسیڈیشن یا زنگ لگنے سے بچنے کے لیے پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں، جس سے سطح پر خراشوں کا امکان بڑھ سکتا ہے۔ پروسیسنگ ماحول کے درجہ حرارت اور نمی کو ایئر کنڈیشنگ اور ڈیہومیڈیفائر جیسے آلات کو انسٹال کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
2. چکنا کرنے والے مادوں اور محافظوں کا استعمال کریں۔
پروسیسنگ کے دوران، ٹائٹینیم فوائل اور آلات کے درمیان رگڑ کو کم کرنے اور پہننے کے لیے مناسب چکنا کرنے والے مادوں اور حفاظتی ایجنٹوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، رولنگ کے عمل کے دوران، چکنا کرنے والے مادوں جیسے گریفائٹ چکنا کرنے والا، مولبڈینم ڈسلفائیڈ چکنا کرنے والا، وغیرہ کو رولنگ مل اور ٹائٹینیم فوائل کے درمیان اسپرے کیا جا سکتا ہے تاکہ رگڑ کو کم کیا جا سکے اور سطح پر خراشوں کو روکا جا سکے۔
کچھ آسانی سے کھرچنے والے علاقوں کے لیے، حفاظتی ایجنٹوں کو تحفظ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، حفاظتی ایجنٹوں جیسے پولیٹیٹرا فلوروتھیلین کوٹنگز، بوران نائٹرائیڈ کوٹنگز وغیرہ کو مولڈ اور ٹائٹینیم فوائل کے درمیان رگڑ اور خراشوں کو کم کرنے کے لیے مولڈ کی سطح پر اسپرے کیا جا سکتا ہے۔
3. مناسب پروسیسنگ طریقوں کو اپنائیں
ٹائٹینیم ورق کی پروسیسنگ کرتے وقت، ٹائٹینیم ورق کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کے لیے کچھ ہلکے پروسیسنگ کے طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے کولڈ پروسیسنگ، سست پروسیسنگ وغیرہ۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم فوائل کاٹتے وقت، سرد پروسیسنگ کے طریقے جیسے لیزر کٹنگ یا واٹر کٹنگ کا استعمال سطح کے آکسیکرن اور گرم پروسیسنگ کی وجہ سے ہونے والے خروںچ سے بچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
کچھ پروسیسنگ کے لیے جن کے لیے متعدد پروسیسنگ مراحل کی ضرورت ہوتی ہے، مرحلہ وار پروسیسنگ اپروچ اپنایا جا سکتا ہے تاکہ پروسیسنگ کی خرابی کی مقدار کو آہستہ آہستہ کم کیا جا سکے اور سطح پر خراشوں کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، پیچیدہ شکل والے حصوں پر مہر لگاتے وقت، اتلی سٹیمپنگ پہلے کی جا سکتی ہے، اور پھر سٹیمپنگ کی گہرائی کو بتدریج گہرا کیا جا سکتا ہے تاکہ ٹائٹینیم فوائل کی سطح کو ایک بار کی مہر لگانے سے ہونے والے نقصان کو کم کیا جا سکے۔
مصنوعات کی پروسیسنگ کا مرحلہ مکمل ہو گیا۔
1. تیار شدہ مصنوعات کی صفائی اور پیکنگ
ٹائٹینیم ورق کی پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو سطح پر تیل کے داغ اور دھول جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لیے صاف کیا جانا چاہیے۔ آپ کلیننگ ایجنٹس اور مسح کے لیے نرم کپڑا استعمال کر سکتے ہیں، اور پھر کمپریسڈ ہوا سے خشک کر سکتے ہیں۔
صاف کیے گئے ٹائٹینیم فوائل کو نرم مواد (جیسے فوم پیپر، ببل فلم وغیرہ) سے پیک اور لپیٹا جائے تاکہ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران خروںچ کو روکا جا سکے۔ ٹائٹینیم فوائل کو رولز میں رول کیا جا سکتا ہے اور پھر اس کے حفاظتی اثر کو بڑھانے کے لیے اسے پلاسٹک کی فلم یا کاغذی ٹیوبوں سے پیک کیا جا سکتا ہے۔
2. تیار شدہ مصنوعات کو احتیاط سے ہینڈل اور اسٹور کریں۔
ٹائٹینیم فوائل کی تیار شدہ مصنوعات کو سنبھالنے اور ذخیرہ کرتے وقت، تصادم اور رگڑ سے بچنے کے لیے انہیں نرمی سے ہینڈل کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی ہینڈلنگ ٹولز اور شیلف استعمال کیے جا سکتے ہیں کہ ٹائٹینیم فوائل آسانی سے رکھا گیا ہو اور تیز چیزوں کے ساتھ رابطے میں نہ آئے۔
ٹائٹینیم ورق کو ذخیرہ کرنے کے لیے ماحول خشک، صاف، اچھی طرح ہوادار ہونا چاہیے اور براہ راست سورج کی روشنی اور مرطوب ماحول سے بچنا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ٹائٹینیم ورق کا معیار متاثر نہ ہو، اسٹوریج کے ماحول کا باقاعدہ معائنہ اور صفائی کی جا سکتی ہے۔
رابطہ
ZHENAN INTERNATIONAL CO., LTD
بتائیں: +8615896822096 (WhatsApp)
Email: info@zaferroalloy.com
ویب سائٹ: www.metal-alloy.com
پتہ: Huafu آفس بلڈنگ، Anyang، Henan صوبہ، چین۔
ہماری کمپنی یا فیکٹری کے دورے کے لیے خوش آمدید!
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم ورق کی سطح پر خروںچ، چین ٹائٹینیم ورق مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کی سطح پر خروںچ