مصنوعات کی تفصیل
سلیکن کاربائڈ پر مبنی ریفریکریوں کو استعمال کرکے + اعلی درجہ حرارت نائٹرائڈنگ کے ذریعے کمپن کرکے تیار کیا گیا تھابلیک سلیکن کاربائڈ پاؤڈر، سائنٹرڈ وائٹ کورنڈم پاؤڈر (ڈبلیو ایف اے) ، سلکا پاؤڈر (ایم ایس) ، ایلومینا پاؤڈر (آر اے) اور کیلشیم الومینیٹ سیمنٹ (سی اے سی) کو مرکزی خام مال کے طور پر ، سلیکن میٹل پاؤڈر کے مختلف تناسب کا اضافہ کیا گیا ہے۔ سردی/گرم حالت میں نمونے کی لچکدار طاقت ، مرحلے کی تشکیل اور مائکرو اسٹرکچر پر 1300 ڈگری ، 1420 ڈگری اور 1500 ڈگری کے 5 ٪ ، 7 ٪ ، 9 ٪ اور نائٹرائڈنگ درجہ حرارت کے سلکان دھات کے مواد کے اثرات کا مطالعہ کیا گیا۔
مصنوعات کے پیرامیٹرز
| سی مواد | سائز |
| 95 منٹ | 200-325 میش |
| 97 منٹ | 200-325 میش |
| 98 منٹ | 200-325 میش |
| 99 منٹ | 200-325 میش |
مصنوعات کے تعاون کی تصویر

1.سلیکن کاربائڈ پر مبنی ریفریکریوں کو استعمال کرکے + اعلی درجہ حرارت نائٹرائڈنگ کے ذریعے کمپن کرکے تیار کیا گیا تھابلیک سلیکن کاربائڈ پاؤڈر، سائنٹرڈ وائٹ کورنڈم پاؤڈر (ڈبلیو ایف اے) ، سلکا پاؤڈر (ایم ایس) ، ایلومینا پاؤڈر (آر اے) اور کیلشیم الومینیٹ سیمنٹ (سی اے سی) کو مرکزی خام مال کے طور پر ، سلیکن میٹل پاؤڈر کے مختلف تناسب کا اضافہ کیا گیا ہے۔ سلیکن دھات کے مواد کے اثرات 5 ٪ ، 7 ٪ ، 9 ٪ اور نائٹرائڈنگ درجہ حرارت 1300 ڈگری ، 1420 ڈگری اور 1500 ڈگری پر لچکدار طاقت ، مرحلے کی تشکیل اور نمونے کی بالترتیب نمونے کی مائکرو اسٹرکچر پر بالترتیب۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ نمونے کی سردی اور گرم طاقت نائٹرائڈنگ درجہ حرارت میں اضافے اور خام مال میں سلیکن دھات کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے۔ 1420 ڈگری پر نائٹرائڈنگ کے بعد ، نمونے کی گرم حالت 7 کے سلکان دھات کے مواد کے ساتھ خام مال میں ٪ اور 9 ٪ 1200 ڈگری پر 50mpa سے تجاوز کرسکتے ہیں۔ سیٹو میں بننے والی نائٹرائڈ کی ایک بڑی مقدار میٹرکس کے ساتھ ذرات کو جوڑتی ہے تاکہ نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل پائے۔ نائٹرائڈ کی تشکیل اور ساخت سرد اور گرم ریاستوں کی طاقت کو بہتر بنانے میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی سطحی مواد بلیک سلیکن کاربائڈ پاؤڈر ، چین اعلی سطحی مواد بلیک سلیکن کاربائڈ پاؤڈر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

