نایاب زمین کے اعلی درجہ حرارت والی مولیبڈینم پلیٹیں مولیبڈینم پر مبنی ہوتی ہیں، جو تھوڑی مقدار میں نایاب زمینی عناصر کے ساتھ ڈوپڈ ہوتی ہیں، اور پاؤڈر میٹالرجی سے تیار ہوتی ہیں۔ خالص molybdenum پلیٹ کے مقابلے میں، یہ بہتر میکانی خصوصیات اور اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی ہے. اس کی تیاری کا عمل درج ذیل ہے:
1. مولیبڈینم ڈائی آکسائیڈ کو خام مال کے طور پر استعمال کریں، اسے لینتھینم نائٹریٹ کے محلول سے ڈوپ کریں، اور 0.6% La2O3- حاصل کرنے کے لیے اسے ہائیڈروجن ماحول میں 850-1000 ڈگری پر الیکٹرک فرنس کے ذریعے کم کریں۔ Fisher 2-3um کے اوسط ذرہ سائز کے ساتھ مو الائے پاؤڈر۔
2. اعلی درجہ حرارت والی مولیبڈینم پلیٹ حاصل کرنے کے لیے آئسوسٹیٹک دبانے سے پاؤڈر کو سینٹر کیا جا سکتا ہے۔
3. مولیبڈینم پلیٹ کے کھلنے کے بعد، 100ملی میٹر کی پلیٹ کی موٹائی اور 95% کی خرابی کی شرح حاصل کرنے کے لیے گرم رولنگ اور کراس ریورسنگ وارم رولنگ کی جا سکتی ہے۔
نایاب ارتھ مولبڈینم پلیٹ میں 1700 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد بھی کمرے کے درجہ حرارت کی بہترین پلاسٹکٹی اور سختی ہے۔ 1800~2000 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد، کمرے کے درجہ حرارت کی پلاسٹکٹی اور سختی میں قدرے کمی واقع ہوتی ہے۔ 1100 ڈگری پر اینیل کی گئی مولیبڈینم پلیٹوں میں کمرے کے درجہ حرارت کی سختی اچھی ہوتی ہے، لیکن سختی نایاب زمین کی مولیبڈینم پلیٹوں سے کم ہوتی ہے، اور 1200 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد کمرے کے درجہ حرارت میں واضح ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔
نایاب ارتھ مولیبڈینم پلیٹ کا دوبارہ کرسٹلائزیشن درجہ حرارت زیادہ ہے، اور ری کرسٹلائزیشن ختم ہونے کا درجہ حرارت 1700 ڈگری ہے، جبکہ خالص مولیبڈینم کا دوبارہ کرسٹلائزیشن ختم کرنے کا درجہ حرارت 1100 ڈگری ہے۔ 1200 ڈگری پر اینیلنگ کرنے کے بعد، دوبارہ تیار شدہ دانے تیزی سے بڑھتے ہیں۔
نادر زمینmolybdenumپلیٹوں کے ڈھانچے مولیبڈینم پلیٹوں سے مختلف ہوتے ہیں، جس سے انہیں اعلی درجہ حرارت کی اینیلنگ کے بعد کمرے کے درجہ حرارت کی سختی ملتی ہے۔ 1800 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد، کرسٹل دانوں کی مرتکز نشوونما کی وجہ سے، بازی کے ذرات نسبتاً منتشر ہو جاتے ہیں، اور نقل مکانی کی کثافت کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں دانوں کے پہلو تناسب میں کمی واقع ہوتی ہے، اس لیے کمرے کے درجہ حرارت کی سختی کم ہو جاتی ہے۔
اگر آپ مولیبڈینم میٹل میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے ای میل کے ذریعے بلا جھجھک رابطہ کریں: info@zaferroalloy.com یا فون: +8615896822096۔