الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

1. الیکٹرولائٹک مینگنیج کی مصنوعات کی اہم اقسام: فلیک بمقابلہ پاؤڈر بمقابلہ انگوٹ

الیکٹرولائٹک مینگنیج کی مصنوعات کو بنیادی طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہےجسمانی شکلاورپیداواری راستہ، ہر ایک مختلف صنعتی ضروریات کی خدمت کرتا ہے جو طہارت ، شکل اور اطلاق کی ضروریات پر مبنی ہے۔ تین اہم اقسام ہیںflake, پاؤڈر، اورingot.

اقسام کا جائزہ

الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک (EMF)

فارم: فلیٹ ، ڈینڈرٹک کرسٹل (2–8 ملی میٹر موٹی ، 5–20 ملی میٹر چوڑا)۔

طہارت: بہت زیادہ ، 99.7 ٪ Mn سے زیادہ یا اس کے برابر ، بیٹری - گریڈ کے لئے اکثر 99.9 ٪ تک۔

پیداوار: صاف شدہ مینگنیج سلفیٹ حل کے الیکٹرولیسس سے براہ راست کرسٹاللائزیشن۔

خصوصیات: کم بلک کثافت (2.3–2.5 جی/سینٹی میٹر) ، اونچی سطح کا رقبہ ، تیزاب میں تیزی سے تحلیل۔

درخواستیں: لتیم - آئن بیٹری کیتھوڈس ، اعلی - تولیے کے مرکب ، کیمیائی کاتالسٹس۔

الیکٹرولائٹک مینگنیج پاؤڈر

فارم: دانے دار یا فاسد ذرات (1 μm - 100 μm قطر)۔

طہارت: اضافی پروسیسنگ اور پیسنے سے ممکنہ آلودگی کی وجہ سے عام طور پر فلیک (90–98 ٪ Mn) سے کم۔

پیداوار: فلیکس کو کچلنے اور مل کر یا براہ راست پاؤڈر میٹالرجی راستوں کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔ کبھی کبھی ایلومینوتھرمک کمی سے پیسنے کے بعد۔

خصوصیات: اعلی سطح کا رقبہ ، متغیر ذرہ سائز کی تقسیم ، فلافی (کم کثافت) یا گھنے ہوسکتی ہے۔

درخواستیں: اسٹیل ڈوکسائڈیشن ، ویلڈنگ کے بہاؤ ، کم لاگت والے مصر دات کے اضافے ، پائروٹیکنکس۔

الیکٹرولائٹک مینگنیج انگوٹ

فارم: فلیکس یا پاؤڈر کو یاد کرکے اور کاسٹنگ کے ذریعہ حاصل کردہ ٹھوس بلاکس یا سلاخیں۔

طہارت: شروع کرنے والے مواد کی طرح ؛ اگر اعلی - پاکیزگی سے بنا ہوا ہے تو اس سے زیادہ یا اس کے برابر 99.7 ٪ تک پہنچ سکتا ہے۔

پیداوار: انڈکشن یا الیکٹرک آرک بھٹیوں میں فلیکس/پاؤڈر کا پگھلنا ، اس کے بعد سانچوں میں ڈالنے کے بعد۔

خصوصیات: اعلی کثافت (~ 7.2 جی/سینٹی میٹر) ، سنبھالنے اور دوبارہ بنانے میں آسان ، یکساں ساخت۔

درخواستیں: بڑے پیمانے پر مصر کی پیداوار ، ماسٹر مرکب ، برآمد/طویل مدتی اسٹوریج۔

موازنہ ٹیبل

پیرامیٹر	flake	پاؤڈر	ingot
طہارت	99.7 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (بیٹری گریڈ: 99.9 ٪)	90–98 %	99.7 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (فیڈ اسٹاک پر منحصر ہے)
مورفولوجی	فلیٹ ڈینڈرٹک کرسٹل	دانے دار/فاسد ذرات	ٹھوس بلاک/بار
بلک کثافت	کم (2.3–2.5 جی/سینٹی میٹر)	متغیر (1.5–5.0 جی/سینٹی میٹر)	اعلی (~ 7.2 جی/سینٹی میٹر)
پیداوار کا طریقہ	الیکٹرولیسیس (براہ راست کرسٹاللائزیشن)	فلیک یا ایلومینوتھرمک کمی + پیسنے کی گھسائی	فلیک/پاؤڈر کی ریمیلیٹنگ اور کاسٹنگ
سطح کا رقبہ	اعتدال پسند (فلیٹ شکل کی وجہ سے)	اعلی (سطح کا بڑا علاقہ)	کم
تحلیل کی شرح	تیزاب میں تیز	بہت تیز (ٹھیک پاؤڈر)	آہستہ (پہلے یاد کرنا چاہئے)
اہم درخواستیں	بیٹری کیتھوڈس ، اعلی تدفین آمیز مرکب	اسٹیل deoxidation ، ویلڈنگ کے بہاؤ	ماسٹر مرکب ، بڑے مصر کے بیچ
لاگت	اعلی (الیکٹرولیسیس + طہارت کنٹرول)	کم (سادہ پیسنا یا کمی)	میڈیم (ریمیلیٹنگ توانائی کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے)

2. الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک (EMF) تیار کیا جاتا ہےالیکٹروئننگ- ایک الیکٹرویلیٹک عمل جو ایک صاف شدہ مینگنیج سلفیٹ حل سے کیتھوڈس پر اعلی - تپش مینگنیج جمع کرتا ہے۔

کلیدی اقدامات کی وضاحت کی گئی

ایسک پروسیسنگ اور لیچنگ

مینگنیج ایسک (جیسے ، پائیرولوسائٹ ، روڈوچروسائٹ) کو کچل دیا جاتا ہے اور اس کو سلفورک ایسڈ کے ساتھ لیک کیا جاتا ہے تاکہ وہ نالیوں کے ساتھ مینگنیج سلفیٹ (MNSO₄) حل پیدا کرسکے۔

صاف کرنا

لیچ کے حل میں پی پی ایم یا پی پی بی کی سطح پر ایف ای ، سی او ، پی بی ، زیڈ این ، اور دیگر دھاتوں کو ہٹانے کے لئے طہارت (جیسے ، بارش ، سالوینٹ نکالنے ، آئن ایکسچینج) سے گزرتا ہے۔ یہ مرحلہ حتمی فلیک میں 99.7 ٪ Mn سے زیادہ یا اس کے برابر حاصل کرنے کے لئے اہم ہے۔

الیکٹرولیسس

صاف شدہ MNSO₄ حل الیکٹرولائٹک خلیوں میں کھلایا جاتا ہے۔ کیتھوڈس عام طور پر سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم شیٹس ہیں۔ انوڈس لیڈ ہیں - ایلوی گرڈ۔

ڈی سی کرنٹ میٹیکل مینگنیج میں ایم این ²⁺ آئنوں کو کم کرتا ہے ، جو کیتھوڈس پر ڈینڈرائٹس کے طور پر کرسٹالائز کرتا ہے ، اور گھنٹوں کے دوران فلیک - شکل والے ذخائر تشکیل دیتا ہے۔

کٹائی

ایک بار جب فلیکس ہدف کی موٹائی (2-8 ملی میٹر) تک پہنچ جاتے ہیں تو ، کیتھڈس کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور فلیکس کو دستی یا میکانکی طور پر چھین لیا جاتا ہے۔

دھونے اور خشک کرنا

الیکٹرولائٹ کے اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے فلیکس کو ڈیونائزڈ پانی سے دھویا جاتا ہے ، پھر آکسیکرن سے بچنے کے لئے اعتدال پسند درجہ حرارت پر خشک ہوجاتا ہے۔

اسکریننگ اور پیکیجنگ

خشک فلیکس کو سائز کے مختلف حصوں میں اسکرین کیا جاتا ہے اور آکسیکرن (Mn → Mno₂) کو روکنے کے لئے ایئر ٹائٹ کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے۔

عمل کی خصوصیات کی میز

شاہی	ان پٹ	آپریشن	آؤٹ پٹ
ایسک لیکچنگ	مینگنیج ایسک + h₂so₄	MNSO₄ حل میں تیزاب تحلیل	خام mnso₄ شراب
صاف کرنا	خام شراب	کیمیائی/نجاست کو جسمانی طور پر ہٹانا	اعلی تدابیر mnso₄ حل
الیکٹرولیسس	صاف حل + الیکٹروڈ	کیتھوڈ پر ڈی سی کرنٹ → ایم این جمع	کیتھوڈ پر مینگنیج فلیک
کٹائی	فلیکس کے ساتھ کیتھڈ	کیتھوڈ سے فلیکس اتار رہا ہے	گیلے مینگنیج فلیکس
دھونے اور خشک کرنا	گیلے فلیکس	پانی کللا + تھرمل خشک کرنا	خشک مینگنیج فلیکس
اسکریننگ/پیکیجنگ	خشک فلیکس	سائز گریڈنگ + ایئر ٹائٹ پیکیجنگ	تجارتی EMF پروڈکٹ

3. الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک مینوفیکچرنگ کے عمل کے اقدامات

الیکٹرویلیٹک مینگنیج کی تیاری کے بعد ایکچھ اسٹیج تسلسلاعلی طہارت اور مستقل فلیک مورفولوجی کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔

مرحلہ - بہ - مرحلہ عمل

خام مال کی تیاری

مینگنیج ایسک کی کان کنی کی جاتی ہے ، کچل دیا جاتا ہے ، اور زمین کو لیکچنگ کے لئے سطح کے رقبے میں اضافہ کیا جاتا ہے۔

لیچنگ

گراؤنڈ ایسک سلفورک ایسڈ کے ساتھ ملا ہوا ؛ درجہ حرارت اور رہائش کا وقت MN نکالنے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے جبکہ ایف ای تحلیل کو کم سے کم کرتے ہیں۔

حل طہارت

غیر جانبداری/بارش Fe (OH) کے طور پر Fe کو ہٹاتا ہے ₃ ؛ سلفائڈ بارش بھاری دھاتوں (CO ، NI ، PB) کو ہٹاتی ہے۔ فلٹریشن سے واضح MNSO₄ حل برآمد ہوتا ہے۔

الیکٹروئننگ

خالص حل الیکٹرولائٹک خلیوں میں پمپ کیا گیا۔ لاگو وولٹیج ~ 4–5 V ؛ درجہ حرارت 90-95 ڈگری پر برقرار ہے۔ mn²⁺ + 2 e⁻ → mn (s) ڈینڈرائٹس کے طور پر جمع کرتا ہے۔

فلیک سٹرپنگ اور دھونے

24–72 گھنٹے کے بعد ، کیتھوڈس کو ہٹا دیا گیا۔ ہتھوڑا ڈالنے یا مکینیکل اسٹرائپرس کے ذریعہ فلیکس سے الگ ؛ H₂so₄ اور گھلنشیل نمکیات کو ختم کرنے کے لئے DI پانی سے دھویا گیا۔

خشک اور ختم کرنا

تندور میں 100-120 ڈگری پر دھوئے ہوئے فلیکس خشک ہوگئے۔ بڑے سائز/انڈرسائز کو ہٹانے کے لئے اسکریننگ ؛ آکسیکرن کو روکنے کے لئے ارگون یا ویکیوم کے تحت پیک کیا گیا۔

مینوفیکچرنگ پروسیس ٹیبل

مرحلہ	مقصد	کلیدی شرائط	کوالٹی کنٹرول پوائنٹس
خام مال کی تیاری	رد عمل میں اضافہ	ذرہ سائز< 75 µm	ایسک کا پرکھ ایم این مواد
لیچنگ	ایسک کو mnso₄ میں تبدیل کریں	80-95 ڈگری ، پییچ کنٹرول	Mn extraction rate > 95 %
صاف کرنا	نجاست کو دور کریں	کیمیائی خوراک ، فلٹریشن	فی< 50 ppm, Co < 10 ppm
الیکٹروئننگ	خالص ایم این جمع کروائیں	90-95 ڈگری ، 4-5 وی ڈی سی	Current efficiency > 90 %
اتارنے/دھونے	کٹائی کے فلیکس	ڈی واٹر کللا	بقایا ایسڈ< 0.1 %
خشک/اسکریننگ	حتمی مصنوع	100-120 ڈگری ، میش سائزنگ	پاکیزگی 99.7 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، سائز کا حصہ ٹھیک ہے

الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل فلیکس عمومی سوالنامہ

فیکٹری سپلائی 99.7 ٪ ایم این مینگنیج میٹل فلیکس الیکٹرولائٹک مینگنیج کے ٹکڑے مینگنیج بلاک

997 Electrolytic Manganese Metal Flakes Increases The Hardness of The Composite Metal Material for Steelmaking

997 Electrolytic Manganese Sheet for Optimal Metal Flake Production

999 electrolytic manganese metal flakes with whole sale price

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کیا ہے؟

A: ایک اعلی - طہارت مینگنیج دھات کی مصنوعات جو الیکٹرولیسس کے ذریعہ تیار کی گئی ہے ، عام طور پر آسانی سے ہینڈلنگ اور ایلوئنگ کے لئے پتلی ، فلیٹ ٹکڑوں میں۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک تعریف اور خصوصیات؟

A: It is manganese obtained from electrolytic refining of manganese sulfate solution; features high purity (>99.7 ٪) ، دھاتی چمک ، اور پگھلنے میں اچھی گھلنشیلتا۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک اور مینگنیج میٹل پاؤڈر کے درمیان فرق؟

A: فلیک ٹھوس ، فلیٹ اور بڑا ہے۔ پاؤڈر باریک گراؤنڈ ہے ، جو اختلاط یا sintering کے عمل کے لئے موزوں ہے۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج کی مصنوعات کی اہم اقسام فلیک بمقابلہ پاؤڈر بمقابلہ انگوٹ؟

A: flake - آسان وزن اور اس کے علاوہ ؛ پاؤڈر - پاؤڈر میٹالرجی کے لئے ؛ انگوٹ - یاد رکھنے کے لئے بلک بلاک۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

A: ٹائٹینیم یا لیڈ انوڈس اور سٹینلیس سٹیل کیتھوڈس کا استعمال کرتے ہوئے صاف شدہ مینگنیج سلفیٹ حل کے الیکٹرولیسس کے ذریعہ۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک مینوفیکچرنگ کے عمل کے اقدامات؟

A: ایسک لیچنگ → طہارت → الیکٹرولیسس → کیتھوڈ سے فلیکس → دھونے → خشک ہونے سے۔

س: الیکٹرویلیٹک مینگنیج فلیک پروڈکشن کے لئے درکار خام مال؟

A: مینگنیج ایسک یا مرتکز ، سلفورک ایسڈ ، پانی ، اور الیکٹرولائٹ اضافی۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج الیکٹرویلیسس سیل میں کلیدی پیرامیٹرز؟

A: موجودہ کثافت ، درجہ حرارت ، پییچ ، الیکٹرولائٹ حراستی ، انوڈ/کیتھوڈ مواد۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک پروڈکشن میں عام چیلنجز؟

A: نجاستوں کو کنٹرول کرنا ، اعلی توانائی کے استعمال ، گندے پانی کے انتظام ، کیتھڈ کے معیار کو برقرار رکھنا۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج کی جسمانی خصوصیات فلیک پاکیزگی کثافت سختی؟

A: Purity >99.7 ٪ ؛ کثافت ~ 7.2–7.4 جی/سینٹی میٹر ؛ نسبتا نرم اور قابل عمل۔

س: الیکٹرویلیٹک مینگنیج کی کیمیائی ترکیب عام ناپاک سطح کی سطح پر؟

A: کم فی ، ایس ، پی ، سی ؛ عام نجاست<0.1% each, depending on grade.

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کا پگھلنے کا نقطہ اور ابلتا ہوا نقطہ؟

A: پگھلنے والا نقطہ 46 1246 ڈگری ؛ ابلتے ہوئے نقطہ ~ 2061 ڈگری۔

س: الیکٹرویلیٹک مینگنیج فلیک کے سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن سلوک؟

A: آسانی سے ہوا میں آکسائڈائزز ؛ نمی اور آکسیجن سے محفوظ رکھنا چاہئے۔

س: الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کی ذرہ سائز اور شکل کی خصوصیات؟

A: پتلی ، فاسد پلیٹیں۔ سائز مختلف ہوتا ہے لیکن عام طور پر چند ملی میٹر سے سینٹی میٹر ؛ فلیٹ مورفولوجی۔

ملاحظہ کریںhttps: //www.metal - alloy.com/مصنوعات کے بارے میں مزید جاننے کے لئے۔ اگر آپ مصنوعات کی قیمت کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں یا خریداری میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم ای میل کریںmarket@zanewmetal.com. جیسے ہی ہم آپ کا پیغام دیکھیں گے ہم آپ کے پاس واپس آجائیں گے۔

آج ایک اقتباس حاصل کریں

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

Z زینن کا انتخاب کیوں؟

ہم آج فیرو سلیکن سورسنگ میں درد کے عام نکات کو سمجھتے ہیں:
local اعلی مقامی لاگت اور غیر مستحکم فراہمی
project پروجیکٹ کے نظام الاوقات کو متاثر کرنے والے طویل لیڈ ٹائمز
product نامکمل مصنوعات کی حدود
communication سست مواصلات اور فالو کی کمی {{0} up اوپر

ہم ان مسائل کو حل کرنے میں مدد کرتے ہیں:
delivery تیز رفتار ترسیل کے لئے تیار بڑا اسٹاک
✅ ایک - فیرو سلیکن ، سلیکن میٹل ، سلیکن میٹل پاؤڈر ، اور بہت کچھ کے لئے سورسنگ بند کریں
بین الاقوامی معیار کے ساتھ سخت کوالٹی کنٹرول
response تیز ردعمل اور واضح مواصلات کے ساتھ سیلز ٹیم کا تجربہ کار ٹیم

ہم آپ کی ضروریات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا اور آپ کو مسابقتی قیمتوں اور موثر خدمات کی پیش کش کرنا پسند کریں گے۔

ایک - حل روکیں

پیشہ ور ٹیم

اعلی معیار

1. الیکٹرولائٹک مینگنیج کی مصنوعات کی اہم اقسام: فلیک بمقابلہ پاؤڈر بمقابلہ انگوٹ​

اقسام کا جائزہ​

موازنہ ٹیبل​

2. الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک کیسے تیار کیا جاتا ہے؟​

کلیدی اقدامات کی وضاحت کی گئی​

عمل کی خصوصیات کی میز​

3. الیکٹرولائٹک مینگنیج فلیک مینوفیکچرنگ کے عمل کے اقدامات​

مرحلہ - بہ - مرحلہ عمل​

مینوفیکچرنگ پروسیس ٹیبل​