ٹائٹینیم الائے فورجنگس کی سطح کے علاج کے لیے چار قدمی طریقہ

ٹائٹینیم الائے فورجنگس کی سطح کے علاج کے لیے چار قدمی طریقہ

ZhenAn ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچررز ماحولیات

ٹائٹینیم الائے فورجنگس کی سطح کے علاج کے لیے چار قدمی طریقہ: سینڈ بلاسٹنگ، کاسٹنگ، گرائنڈنگ اور کلرنگ

ٹائٹینیم مرکب کی کثافت چھوٹی ہے، لہذا جب بہتی ہے تو مائع ٹائٹینیم کی جڑت چھوٹی ہوتی ہے۔ پگھلے ہوئے ٹائٹینیم کی روانی ناقص ہے، جس کے نتیجے میں معدنیات سے متعلق بہاؤ کی شرح کم ہوتی ہے۔ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت اور مولڈ درجہ حرارت (300 ڈگری) کے درمیان فرق بڑا ہے اور کولنگ تیز ہے۔ کاسٹنگ ایک حفاظتی ماحول میں کی جاتی ہے۔ ٹائٹینیم کاسٹنگز کی سطح اور اندر کے سوراخوں جیسے نقائص لامحالہ ظاہر ہوں گے، جس کا ٹائٹینیم کاسٹنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ درج ذیل میں ٹائٹینیم الائے فورجنگز کی وضاحت کی گئی ہے۔ سطح کے علاج کے طریقے۔

سطح کے رد عمل کی پرت کو ہٹانا

سطح کی رد عمل کی پرت بنیادی عنصر ہے جو جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔ٹائٹینیمکاسٹنگ ٹائٹینیم کاسٹنگ کو پیسنے اور پالش کرنے سے پہلے، تسلی بخش چمکانے کا اثر حاصل کرنے کے لیے سطح کی آلودگی کی تہہ کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ ٹائٹینیم کی سطح کے رد عمل کی تہہ کو سینڈبلاسٹنگ کے بعد اچار کے ذریعے مکمل طور پر ہٹایا جا سکتا ہے۔

1. ریت بلاسٹنگ: کے ریت بلاسٹنگ کے لئےٹائٹینیم کاسٹنگ، عام طور پر سفید کورنڈم موٹے بلاسٹنگ کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ ریت بلاسٹنگ پریشر غیر قیمتی دھاتوں کے مقابلے میں چھوٹا ہے اور عام طور پر 0.45Mpa سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کیونکہ جب انجیکشن کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے تو ریت کے ذرات ٹائٹینیم کی سطح کو متاثر کرتے ہیں اور پرتشدد چنگاریاں پیدا کرتے ہیں۔ درجہ حرارت میں اضافہ ٹائٹینیم کی سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، ثانوی آلودگی پیدا کر سکتا ہے اور سطح کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ وقت 15 سے 30 سیکنڈ ہے، اور صرف ریت، سطح کی sintered تہہ اور کاسٹنگ کی سطح پر آکسائڈ کی تہہ کا کچھ حصہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ باقی سطح کے رد عمل کی پرت کی ساخت کو کیمیائی اچار کے ذریعے جلدی سے ہٹا دیا جانا چاہیے۔

2. اچار: اچار سطح پر موجود دیگر عناصر سے آلودگی کے بغیر سطح کے رد عمل کی تہہ کو تیزی سے اور مکمل طور پر ہٹا سکتا ہے۔ HF-HCl اور HF-HNO3 پکلنگ سلوشن دونوں ٹائٹینیم کو اچار بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن HF-HCl اچار کے محلول میں ہائیڈروجن جذب کرنے کی صلاحیت زیادہ ہوتی ہے، جبکہ HF-HNO3 اچار کے محلول میں ہائیڈروجن جذب کرنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے اور HNO3 کی حراستی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ HF ہائیڈروجن جذب کو کم کرتا ہے اور سطح کو روشن کر سکتا ہے۔ عام طور پر، HF کا ارتکاز تقریباً 3% سے 5% ہوتا ہے، اور HNO3 کا ارتکاز تقریباً 15% سے 30% ہوتا ہے۔

معدنیات سے متعلق نقائص کا علاج

اندرونی چھیدوں اور سکڑنے والی گہاوں کو گرم آئسوسٹیٹک دبانے سے ہٹایا جا سکتا ہے، لیکن یہ دانتوں کی درستگی کو متاثر کرے گا۔ ایکس رے کی خرابی کا پتہ لگانے کا استعمال کرنا بہتر ہے، پھر سوراخوں کو بے نقاب کرنے کے لیے سطح کو پیس لیں، اور لیزر ریپیئر ویلڈنگ کا استعمال کریں۔ سطح کے تاکنا کے نقائص کو مقامی لیزر ویلڈنگ کے ذریعے براہ راست ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

پیسنا اور پالش کرنا

1. مکینیکل پیسنے: ٹائٹینیم میں اعلی کیمیائی رد عمل، کم تھرمل چالکتا، اعلی viscosity، کم مکینیکل پیسنے کا تناسب ہے، اور رگڑنے کے ساتھ رد عمل کرنا آسان ہے۔ عام کھرچنے والے ٹائٹینیم کو پیسنے اور پالش کرنے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ کھرچنے والے استعمال کرنا بہتر ہے۔ انتہائی سخت کھرچنے والی اشیاء، جیسے ہیرے، کیوبک بوران نائٹرائڈ وغیرہ کے لیے، چمکانے کی لکیری رفتار عام طور پر 900~1800m/min ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، ٹائٹینیم کی سطح پر پیسنے والے جلنے اور مائیکرو کریکس آسانی سے پیدا ہو جائیں گے۔

2. کیمیکل پالش: کیمیکل پالش کیمیکل میڈیا میں دھات کے آکسیڈیشن-ریڈکشن ری ایکشن کے ذریعے برابر کرنے اور پالش کرنے کا مقصد حاصل کرتی ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ کیمیائی پالش کا دھات کی سختی، چمکانے کے علاقے اور ساختی شکل سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ پالش کرنے والے سیال کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصے پالش کیے جاتے ہیں۔ کوئی خاص پیچیدہ سامان کی ضرورت نہیں ہے، اور آپریشن آسان ہے. یہ پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ ٹائٹینیم ڈینچر بریکٹ کو پالش کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ تاہم، کیمیکل پالش کرنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور ڈینچر کی درستگی کو متاثر کیے بغیر دانتوں پر چمکانے کا اچھا اثر ہونا ضروری ہے۔

رنگ کاری

ٹائٹینیم ڈینچرز کی خوبصورتی کو بڑھانے اور قدرتی حالات میں مسلسل آکسیڈیشن سے ٹائٹینیم کے دانتوں کی رنگت کو روکنے کے لیے، سطح کی نائٹرائڈنگ، وایمنڈلیی آکسیڈیشن اور انوڈائزنگ کا استعمال سطح کو ہلکا پیلا یا سنہری پیلا رنگ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اس طرح اس میں بہتری آتی ہے۔ ٹائٹینیم ڈینچر کی استحکام. خوبصورتی انوڈائزنگ طریقہ ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم کے ذریعے روشنی کی مداخلت کو قدرتی رنگ پیدا کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ سیل وولٹیج کو تبدیل کرکے ٹائٹینیم کی سطح پر رنگین رنگ بنائے جا سکتے ہیں۔