زینن فیرو سلیکن اور سلیکن میٹل - مکمل پروڈکٹ گائیڈ
زینناعلی - کوالٹی فیروولوز اور سلیکن مصنوعات کا ایک معروف عالمی فراہم کنندہ ہے ، جس میں مہارت حاصل ہےفیرو سلیکن (FESI 65 ٪ ، FESI 72 ٪ ، FESI 75 ٪)اورسلکان دھات. دھات کاری ، جدید پیداوار کی سہولیات ، اور ایک پیشہ ور آر اینڈ ڈی ٹیم میں کئی دہائیوں کے تجربے کے ساتھ ،زینناسٹیل میکنگ ، فاؤنڈری ، اور دنیا بھر میں خصوصی صنعتوں کے لئے مستقل معیار ، قابل اعتماد فراہمی ، اور موزوں حل کو یقینی بناتا ہے۔ یہ گائیڈ وضاحتیں ، ایپلی کیشنز ، پروڈکشن ، پیکیجنگ ، اسٹوریج ، معیارات ، اور سپلائر سلیکشن کے بارے میں جامع معلومات فراہم کرتا ہے۔
1. فیرو سلیکن اور سلکان دھات کا تعارف
فیرو سلیکن (FESI)اسٹیل میکنگ اور کاسٹ آئرن کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا لوہا - سلیکن کھوٹ ہے۔ یہ ایک کے طور پر کام کرتا ہےڈوکسائڈائزر ، ایلوئنگ ایجنٹ ، اور انوکولنٹ، مکینیکل خصوصیات ، اسٹیل کی صفائی ، اور کاسٹ آئرن کے معیار کو بہتر بنانا۔
FESI 65 ٪: معیاری کاربن اسٹیلز اور جنرل فاؤنڈری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں۔
FESI 72 ٪: اعتدال پسند deoxidation اور ایلوئنگ کے لئے اعلی سلکان مواد پیش کرتا ہے۔
FESI 75 ٪: کے لئے اعلی سلکان مواداعلی - کوالٹی اسٹیل، خاص اسٹیلز ، اور ڈکٹائل آئرن۔
سلکان دھات، طہارت کے ساتھ عام طور پر 98-99 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، استعمال کیا جاتا ہےالیکٹرانکس ، شمسی توانائی ، ایلومینیم مرکب ، اور خصوصی اسٹیل. اس کی اعلی طہارت اور کنٹرول شدہ ذرہ سائز عین مطابق صنعتی ایپلی کیشنز کے ل critical اسے اہم بنا دیتا ہے۔
زینن فیرو سلیکن اور سلکان دھاتیکجااعلی سلکان مواد ، کم نجاست ، اور مستحکم کیمیائی ساخت، انہیں عالمی صنعتی کارروائیوں کے لئے قابل اعتماد بنانا۔
2. مصنوعات کی وضاحتیں اور کیمیائی ساخت
FESI 65 ٪ ، 72 ٪ ، 75 ٪
| درجہ | سلیکن (سی) | کاربن (سی) | فاسفورس (پی) | سلفر (ایس) | ایلومینیم (ال) | آئرن (فی) توازن |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FESI 65 ٪ | ~65% | 0.50 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 2.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر | توازن |
| FESI 72 ٪ | ~72% | 0.25 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 1.8 ٪ سے کم یا اس کے برابر | توازن |
| FESI 75 ٪ | 75 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر | 0.20 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 1.5-22.0 ٪ سے کم یا اس کے برابر | توازن |
ذرہ سائز:1–3 ملی میٹر (ٹھیک پاؤڈر) ، 10–50 ملی میٹر (معیاری گانٹھ) ، 50–100 ملی میٹر (موٹے گانٹھ).
کم کاربن اور کم نجاست کی مختلف حالتیں خصوصی اسٹیل ایپلی کیشنز کے لئے دستیاب ہیں۔
سلکان دھات
| طہارت | سی | فی | AL | نجاست (جیسے ، بی ، پی ، سی اے ، ٹائی) | ذرہ سائز |
|---|---|---|---|---|---|
| 98–99.99% | 98–99.99 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر | 0.3 ٪ سے کم یا اس کے برابر | 0.2 ٪ سے کم یا اس کے برابر | <0.05% | 1–50 ملی میٹر یا پاؤڈر |
زینن سلیکن دھاتکے لئے سخت طہارت کی ضروریات کو پورا کرتا ہےشمسی - گریڈ سلیکن ، الیکٹرانکس ، اور ایلومینیم ایلوئنگ.
3. پیداوار کا عمل
فیرو سلیکن (FESI 65 ٪ ، 72 ٪ ، 75 ٪)
ڈوبے ہوئے آرک فرنس کا طریقہ:
خام مال: کوارٹج (SIO₂) ، میٹالرجیکل کوک ، اور لوہے کے ذرائع (سکریپ یا ایسک)۔
High-temperature reduction (>2000 ڈگری) سیو ₂ کو لوہے کے ساتھ ملا ہوا سلیکن میں تبدیل کرتا ہے۔
ٹیپنگ ، ٹھنڈا کرنے اور کچلنے سے مطلوبہ ذرہ سائز پیدا ہوتے ہیں۔
گریڈ کے مابین اختلافات:
FESI 65 ٪: لوئر کوارٹج - سے - آئرن تناسب ؛ معیاری اسٹیل کے لئے لاگت - موثر۔
FESI 72 ٪: اعتدال پسند تناسب ؛ مصر دات اسٹیل اور گرے لوہے کے لئے موزوں ہے۔
FESI 75 ٪: اعلی تناسب اور سخت ناپاک کنٹرول ؛ اعلی - طاقت اسٹیل اور ڈکٹائل آئرن کے لئے مثالی۔
سلکان دھات
میں تیارڈوبے ہوئے آرک بھٹیوںاعلی - طہارت کوارٹج اور کم - ناپاک کوک کے ساتھ۔
کنٹرول شدہ ٹھنڈک اور کچلنے سے مستقل ذرہ سائز اور اعلی طہارت پیدا ہوتا ہے۔
زیننگارنٹی کے لئے اعلی درجے کی فرنس ٹکنالوجی اور سخت کوالٹی کنٹرول کا اطلاق کرتا ہےمستقل کیمیائی ساخت ، کم نجاست ، اور زیادہ پیداوار.
4. اہم درخواستیں
اسٹیل میکنگ
deoxidation: FESI 72 ٪ اور 75 ٪ پگھلے ہوئے اسٹیل سے تحلیل آکسیجن کو ہٹا دیں۔
ایلوئنگ: سلیکن بہتر ہوتا ہےتناؤ کی طاقت ، سختی ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت.
خاص اسٹیل: FESI 75 ٪ کو ترجیح دی جاتی ہےسٹینلیس اسٹیلز ، ٹول اسٹیلز ، اور صحت سے متعلق مرکب دھاتیں.
فاؤنڈری اور کاسٹ آئرن
گرے آئرن: گریفائٹ کی تشکیل کو بڑھاتا ہے ، سردی کو کم کرتا ہے ، اور مشینی کو بہتر بناتا ہے۔
ductile آئرن: FESI 75 ٪ فروغ دیتا ہےنوڈولر گریفائٹ، مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا۔
مصر کاسٹ آئرن: دونوں FESI 72 ٪ اور 75 ٪ کیمیائی ساخت کو مستحکم کرتے ہیں۔
سلیکن میٹل ایپلی کیشنز
الیکٹرانکس اور شمسی صنعت کے لئےاعلی - طہارت وفرز اور سیمیکمڈکٹرز.
ایلومینیم مرکب کو بڑھاناطاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور چالکتا.
کے لئے خصوصی اسٹیلاعلی - گریڈ اسٹیل میں سلیکن کا کنٹرول کنٹرول.
5. موازنہ اور انتخاب گائیڈ
FESI 65 ٪ بمقابلہ 72 ٪ بمقابلہ 75 ٪
| درجہ | کے لئے بہترین | کلیدی فائدہ |
|---|---|---|
| FESI 65 ٪ | معیاری کاربن اسٹیلز | لاگت - موثر |
| FESI 72 ٪ | مصر دات اسٹیل ، گرے آئرن | اعتدال پسند سلیکن ، کم نجاست |
| FESI 75 ٪ | اعلی - کوالٹی اسٹیلز ، ڈکٹائل آئرن | اعلی سلیکن ، مضبوط ڈاو آکسیڈیشن ، اسٹیل کی صفائی میں بہتری |
FESI بمقابلہ سلیکن دھات
| خصوصیت | FESI | سلکان دھات |
|---|---|---|
| سلکان مواد | 65–75% | 98–99.99 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر |
| مرکزی استعمال | اسٹیل deoxidation ، alloying ، فاؤنڈری | الیکٹرانکس ، شمسی ، ایلومینیم ایلوئنگ |
| ناپاک رواداری | کم | انتہائی کم |
| لاگت | نچلا | اعلی ، صحت سے متعلق درخواستیں |
6. اسٹوریج اور شیلف لائف
شیلف لائف: مناسب حالات میں 3-5 سال۔
اسٹوریج: نمی کو روکنے کے لئے زمین سے دور ، خشک ، ہوادار گودام۔
ہینڈلنگ: پی پی ای استعمال کریں ؛ دھول سانس اور آلودگی سے پرہیز کریں۔
ایکسپورٹ پیکیجنگ: جمبو بیگ ، چھوٹے بیگ ، اور نمی - ثبوت کے اختیارات۔
7. معیارات اور سرٹیفیکیشن
آئی ایس او ، جی بی ، اے ایس ٹی ایم کی تعمیلFESI اور سلیکن دھات کے لئے.
مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (ایم ٹی سی)ہر بیچ کے لئے فراہم کیا گیا۔
یقینی بناتا ہےکیمیائی ساخت ، نجاست کی حدود ، اور ذرہ سائزصنعتی ضروریات کو پورا کریں۔
8. پیکیجنگ اور شپنگ
FESI: 1–1.25 ایم ٹی جمبو بیگ ، 25 کلو چھوٹے بیگ۔
سلکان دھات: اسی طرح کی بلک اور برآمد - تیار پیکیجنگ۔
HS کوڈز: فیرو سلیکن کے لئے 72022100 ؛ سلیکن دھات کے لئے 2804.69۔
بین الاقوامی نقل و حمل کے لئے محفوظ ہینڈلنگ اور نمی - پروف پیکیجنگ۔
9. قیمت اور مارکیٹ کے تحفظات
قیمت کو متاثر کرنے والے عوامل: سلکان کا مواد ، نجاست ، خام مال لاگت ، فراہمی - مانگ ، پیکیجنگ ، اور شپنگ۔
FESI 75 ٪اکثر زیادہ لاگت - موثراعلی - کوالٹی اسٹیل کی پیداوارکم کھپت اور اسٹیل کی صفائی میں بہتری کی وجہ سے۔
چینی FESI قابل اعتماد معیار کے ساتھ مسابقتی قیمتوں کی پیش کش کرتا ہے۔
10 سپلائر سلیکشن گائیڈ
پیداواری صلاحیت کی تصدیق کریں: FESI 65 ٪ ، 72 ٪ ، 75 ٪ ، اور سلیکن دھات کی مستقل فراہمی کو یقینی بنائیں۔
معیار اور تعمیل چیک کریں: آئی ایس او ، جی بی ، اے ایس ٹی ایم ، اور ایم ٹی سی کی دستیابی۔
حسب ضرورت کے اختیارات: ذرہ سائز ، کیمیائی ساخت ، پیکیجنگ۔
سپلائی چین اور لاجسٹک: قابل اعتماد ترسیل ، برآمد کا تجربہ ، مناسب دستاویزات۔
تکنیکی مدد: اسٹیل میکنگ ، ڈکٹائل آئرن ، اور الیئنگ کے عمل کے لئے رہنمائی۔
11. عمومی سوالنامہ سیکشن
FESI 72 ٪ بمقابلہ FESI 75 ٪ کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟
FESI 72 ٪ میں ~ 72 ٪ Si ہے۔ FESI 75 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر 75 ٪ سی ؛ دونوں میں کم سی ، پی ، ایس اور ال ہے۔
کیا FESI 72 ٪ اور 75 ٪ کو ڈکٹائل آئرن میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ؛ نوڈولر گریفائٹ کی تشکیل کے ل FESI 75 ٪ کو ترجیح دی جاتی ہے۔
کیا FESI 75 زیادہ لاگت - FESI 72 ٪ سے موثر ہے؟
ہاں ؛ اعلی سلیکن کھپت کو کم کرتا ہے اور اسٹیل کی صفائی کو بہتر بناتا ہے۔
کیا مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (ایم ٹی سی) فراہم کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ؛ ہر بیچ میں کیمیائی ساخت اور معیاری تعمیل کے لئے ایم ٹی سی شامل ہوتا ہے۔
کیا FESI 72 ٪ اور 75 ٪ خطرناک سامان سمجھا جاتا ہے؟
نہیں ؛ مستحکم فیروولوز ، محفوظ ہینڈلنگ کی ضرورت ہے۔
کون سے ذرہ سائز دستیاب ہیں؟
ٹھیک پاؤڈر (1–3 ملی میٹر) ، معیاری گانٹھوں (10–50 ملی میٹر) ، موٹے گانٹھ (50–100 ملی میٹر) ، حسب ضرورت۔
کیا ایف ای ایس آئی 72 ٪ اور 75 ٪ آئی ایس او/جی بی/اے ایس ٹی ایم معیارات کی تعمیل کرتے ہیں؟
ہاں ؛ زینن مصنوعات بین الاقوامی معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
ایف ای ایس آئی 72 ٪ اسٹیل کی صفائی میں ایف ای ایس آئی 75 ٪ کے ساتھ کس طرح موازنہ کرتا ہے؟
ایف ای ایس آئی 75 ٪ مضبوط ڈایوکسائڈیشن اور کلینر اسٹیل پیش کرتا ہے۔
شیلف لائف اور اسٹوریج کا طریقہ کیا ہے؟
3-5 سال ؛ خشک ، ہوادار گوداموں میں ذخیرہ کریں ، زمین سے دور ، نمی - ثبوت۔
قابل اعتماد سپلائر کا انتخاب کیسے کریں؟
صلاحیت ، ایم ٹی سی ، تعمیل ، تخصیص کے اختیارات ، تکنیکی مدد ، اور برآمد کے تجربے کی تصدیق کریں۔
12. زینن سے رابطہ کریں
کے بارے میں پوچھ گچھ کے لئےFESI 65 ٪ ، FESI 72 ٪ ، FESI 75 ٪ ، اور سلیکن میٹلبشمولدرخواستیں ، قیمتوں کا تعین ، تخصیص ، یا فراہمی، رابطہ کریںزینن. ہماری پیشہ ور ٹیم مہیا کرتی ہے تکنیکی رہنمائی ، برآمد - تیار حل ، اور قابل اعتماد عالمی فراہمی اپنے اسٹیل میکنگ اور فاؤنڈری کی کارروائیوں کو بہتر بنانے کے ل .۔

