200 میش سلکان پاؤڈر کیا ہے؟
سلیکون میٹل پاؤڈر سلکان میٹل لمپس (عام طور پر گریڈ 553, 441, 421 یا اس سے زیادہ) کو ایک کنٹرول شدہ پارٹیکل سائز. 200 میں مل کر اور اسکریننگ کرکے تیار کیا جاتا ہے. 200 میش تقریباً 74 مائیکرو میٹرز کے معمولی ذرہ سائز کے مساوی ہوتا ہے، ایک باریک حصہ جو مرکب میں تیزی سے گھل جاتا ہے اور مرکب میں تیزی سے تحلیل ہوجاتا ہے۔ پاؤڈر اپنے پیرنٹ گریڈ کی کیمیائی ساخت کو برقرار رکھتا ہے، لہذا اس کی پاکیزگی سلکان میٹل کے منتخب کردہ گریڈ پر منحصر ہے۔ فائن سلکان پاؤڈر دھات کاری، ریفریکٹریز، کیمیکلز اور الیکٹرانکس میں ایک ورسٹائل ان پٹ ہے۔
کھوٹ سمیلٹنگ اور کم کرنے والا ایجنٹ
سلکان پاؤڈر کا سب سے بڑا میٹالرجیکل استعمال ایک الائینگ ان پٹ اور کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر ہے۔ فیرو الائے اور نان-فیرس سمیلٹنگ میں، سلکان میٹل پاؤڈر ملاوٹ کی تشکیل کے لیے سلیکان کی فراہمی کے لیے شامل کیا جاتا ہے - مثال کے طور پر ایلومینیم-سلیکان الائے، سلیکان کاپر الائے اور خاص فیرو الائے۔ آکسیجن کے لیے سلیکون کی مضبوط وابستگی کی وجہ سے، پاؤڈر بعض دھاتوں کو پگھلانے میں کمی کرنے والے ایجنٹ کے طور پر بھی کام کرتا ہے، دھاتی آکسائیڈ سے آکسیجن کو ہٹاتا ہے۔ باریک ذرہ کا سائز تحلیل اور رد عمل کو تیز کرتا ہے، جو فرنس کے چکروں کو مختصر کرتا ہے اور گانٹھ کے اضافے کے مقابلے سلیکون کی بحالی کو بہتر بناتا ہے۔
ریفریکٹریز اور پاؤڈر میٹالرجی
ریفریکٹری مواد میں، سلکان پاؤڈر گرمی کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ کاسٹبلز، ریمنگ ماسز اور گننگ مکسز میں شامل کیا گیا، باریک سلکان اعلی درجہ حرارت پر رد عمل ظاہر کر کے سلکان کاربائیڈ اور دیگر بانڈنگ مراحل بناتا ہے، ریفریکٹری ڈھانچے کو مضبوط کرتا ہے اور بھٹیوں اور لانڈرز میں سروس لائف بڑھاتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی میں، سلکان پاؤڈر کو دھاتی پاؤڈر مکس میں ملایا جاتا ہے تاکہ مرکب مرکب کو ایڈجسٹ کیا جا سکے اور سینٹرڈ اجزاء کی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
اسٹیل اور معدنیات سے متعلق اضافی
صنعتی سلکان پاؤڈر کو ایک مرکب مرکب سمجھا جاتا ہے جو میٹالرجیکل اور معدنیات سے متعلق صنعتوں میں اسٹیل کی سختی کو بہتر بناتا ہے۔ اسٹیل ریفائننگ کے دوران یا لاڈل کے اضافے کے طور پر شامل کیا گیا، پاؤڈر ایک تیز رفتار، یکساں سلکان پک اپ فراہم کرتا ہے جو میٹرکس کو مضبوط کرتا ہے اور ڈی آکسیڈیشن کو سپورٹ کرتا ہے۔ کاسٹ آئرن اور کاسٹ اسٹیل کی پیداوار میں، کنٹرول شدہ سلیکون اضافہ گریفائٹ کے ڈھانچے اور سیکشن کے ردعمل کو ایڈجسٹ کرتا ہے، جو مسلسل میکانی خصوصیات کی حمایت کرتا ہے۔ باریک میش خودکار نظاموں میں درست خوراک کو قابل بناتا ہے، جو کہ اعلی- والیوم فاؤنڈریوں میں گانٹھ کے اضافے پر ایک فائدہ ہے۔
پولی سیلیکون، سلیکونز اور ہائی-اینڈ ریفریکٹریز
دھات کاری کے علاوہ، سلکان پاؤڈر پولی سیلیکون، آرگینک سلیکون (سلیکون) مواد اور اعلی-ریفریکٹریز کی تیاری کے لیے ابتدائی مواد ہے۔ کیمیائی راستے میں، سلیکون دھات ہائیڈروجن کلورائد کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے اور مزید صاف کرنے کے بعد کلوروسیلینز، سلیکونز اور پولی سیلیکون کے بلڈنگ بلاکس بناتی ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے، پاکیزگی غالب کی ضرورت ہے، اور صرف کم-ناپاکی والے درجات جیسے کہ سخت کیمسٹری کے ساتھ 421 یا 553 قبول کیے جاتے ہیں۔ اسی طرح اعلی-آخری ریفریکٹری سسٹمز کو بیچ کے بعد بانڈنگ برتاؤ بیچ کو دوبارہ پیش کرنے کے لیے مستقل پاؤڈر کیمسٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہینڈلنگ اور اسٹوریج کے تحفظات
باریک سلکان پاؤڈر دھول آلود ہے اور اسے مقامی اخراج یا منتقلی کے مقامات پر نکالنے کے ساتھ ہینڈل کیا جانا چاہئے، آپریٹرز کے ساتھ مناسب سانس کی حفاظت پہننا۔ پاؤڈر کو خشک رکھا جانا چاہئے: نمی سطح کے آکسیڈیشن کا سبب بنتی ہے اور جب مواد کو پگھلی ہوئی دھات میں شامل کیا جاتا ہے تو یہ ہائیڈروجن پیدا کر سکتا ہے، جس سے حفاظت اور معیار کے خطرات پیدا ہوتے ہیں۔ سیل بند تھیلوں یا کنٹینرز میں اسٹور کریں، درجات کے درمیان آلودگی سے بچیں، اور پہلے-اندر، پہلے-اسٹاک کی گردش کا استعمال کریں۔ ترسیل کے وقت تجزیہ کے سرٹیفکیٹ پر میش فریکشن اور گریڈ کیمسٹری کی تصدیق کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: 200 میش سلکان پاؤڈر کا ذرہ سائز کیا ہے؟
200 میش تقریباً 74 مائیکرو میٹر کے برائے نام زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز کے مساوی ہے۔ اصل سائز کی تقسیم عام طور پر تجزیہ کے سرٹیفکیٹ پر بتائی جاتی ہے۔
Q2: کون سا سلکان میٹل گریڈ پاؤڈر کے لئے بہترین ہے؟
یہ استعمال پر منحصر ہے: عام دھات کاری کے لیے 553، کیمیکلز اور سلیکونز کے لیے 441 یا 421، اور اعلیٰ-پاکیزگی کے درجات جیسے کہ 3303 یا 1101 جہاں لوہا اور ایلومینیم بہت کم ہونا چاہیے۔
Q3: کیا سلکان پاؤڈر سٹیل بنانے میں گانٹھ سلکان کی جگہ لے سکتا ہے؟
ہاں، جہاں تیزی سے تحلیل اور درست خوراک کی ضرورت ہے۔ پاؤڈر تیزی سے پگھلتا ہے لیکن دھول دار اور پیدا کرنے میں قدرے مہنگا ہوتا ہے۔ گانٹھ بلک لاڈل کے اضافے کے لئے زیادہ اقتصادی ہے۔
Q4: کیا سلکان پاؤڈر آتش گیر یا خطرناک ہے؟
سلیکون پاؤڈر بہت زیادہ آتش گیر نہیں ہے، لیکن باریک دھول ہوا میں دھماکہ خیز معطلی بنا سکتی ہے اور مضبوط الکلیس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ ڈسٹ کنٹرول کے ساتھ ہینڈل کریں اور نمی اور مضبوط آکسیڈائزرز سے دور رہیں۔
Q5: شپمنٹ کے لیے سلکان پاؤڈر کیسے پیک کیا جاتا ہے؟
عام طور پر سیل بند نمی-پروف بیگ میں (مثال کے طور پر 25 کلوگرام یا 1,000 کلوگرام ٹن بیگ)، حفاظتی ریپنگ کے ساتھ پیلیٹس پر۔ آکسیکرن کو روکنے کے لیے استعمال ہونے تک پیکجوں کو بند رکھیں۔