سلکان میٹل ایلومینیم مرکبات، سلیکونز اور سیمی کنڈکٹر گریڈ سلکان کے لیے بنیادی فیڈ اسٹاک ہے، اور یہ اپنے طور پر ایک مرکب عنصر بھی ہے۔ ایک کنٹرول شدہ ملاوٹ کے اضافے کے طور پر، سلکان دھاتوں کو مضبوط اور مستحکم کرتا ہے، کاسٹنگ کے رویے کو بہتر بناتا ہے، سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور مقناطیسی اور تھرمل ردعمل کو تبدیل کرتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ کاسٹ ایلومینیم کے اجزاء، اسٹیل میکنگ، ٹرانسفارمر کور اور تانبے کے کھوٹ ہارڈ ویئر کے لیے سلکان میٹل اور فیروسلیکون تصریحات میں ظاہر ہوتے ہیں۔
سلکان میٹل ایک مرکب عنصر کے طور پر
سلکان ایلومینیم، لوہے، تانبے اور نکل پر مبنی نظاموں میں آسانی سے گھل جاتا ہے۔ ایلومینیم میں یہ پگھلنے کی حد کو کم کرتا ہے اور روانی کو بہتر بناتا ہے، پتلی اور پیچیدہ کاسٹنگ کو بھرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اسٹیل اور کاسٹ آئرن میں یہ ایک ڈی آکسائیڈائزر اور ٹھوس محلول کو مضبوط کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے، سختی اور برقی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ تانبے میں یہ سخت انٹرمیٹالک مراحل بناتا ہے جو بہترین سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے طاقت میں اضافہ کرتا ہے۔ ہر معاملے میں فائدہ اضافے کی سطح پر منحصر ہوتا ہے، اس لیے گریڈ اور خوراک کو اندھا دھند شامل کرنے کی بجائے ہدف کی خاصیت سے مقرر کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم-لائٹ ویٹ کاسٹنگز کے لیے سلیکن الائے
ایلومینیم-سلیکون سسٹم ایلومینیم کاسٹنگ کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ A356، 6.5 سے 7.5% Si کے ساتھ ایک AlSi7Mg مرکب، کشش ثقل کے پہیوں اور ساختی اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ AlSi10Mg، 9.0 سے 11.0% Si کے ساتھ، پریشر ڈائی کاسٹنگ اور میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کی خدمت کرتا ہے۔ ADC12، 9.6 سے 12.0% Si کے ساتھ، ہائی والیوم ڈائی کاسٹ ہاؤسنگز اور کور کے لیے ایک ورک ہارس ہے۔ سیلیکون کاسٹ ایبلٹی کو بہتر بناتا ہے، گرم پھاڑ کو دباتا ہے، سکڑ جانے والی پورسٹی کو کم کرتا ہے اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جبکہ بیس میٹل کی کم کثافت، تقریباً 2.7 جی/سینٹی میٹر، اجزاء کو ہلکا رکھتی ہے۔ لہذا یہ مرکبات آٹوموٹو انجن اور ٹرانسمیشن حصوں، ایرو اسپیس بریکٹ اور الیکٹرانک انکلوژرز میں معیاری ہیں۔
اسٹیل میکنگ اور الیکٹریکل اسٹیل میں سلکان
اسٹیل بنانے میں کلاسک سلکان کیریئر فیروسیلیکون ہے، جس میں FeSi75 تقریباً 75% Si پر بڑے پیمانے پر ڈی آکسیڈیشن اور الائینگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سلکان تحلیل شدہ آکسیجن کو ہٹاتا ہے، پگھلنے کی روانی کو بہتر بناتا ہے اور موسم بہار اور ٹول اسٹیلز میں سختی اور ٹیمپرنگ مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے۔ الیکٹریکل اسٹیل میں، تقریباً 0.5 اور 3.5% کے درمیان سلیکون کا مواد برقی مزاحمتی صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور اس طرح موٹر اور جنریٹر کور میں ایڈی کرنٹ کے نقصانات کو کم کرتا ہے۔ اناج پر مبنی ٹرانسفارمر گریڈز عام طور پر کنٹرول شدہ اناج کی سمت بندی کے ساتھ تقریباً 3% Si رکھتے ہیں تاکہ رولنگ سمت کے ساتھ کم کور نقصان ہو سکے۔ اس سطح کے اوپر پٹی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہے اور رول کرنا مشکل ہوتا ہے، اس لیے سلیکون کا مواد ہمیشہ مقناطیسی کارکردگی اور تیاری کے خلاف متوازن رہتا ہے۔
سلیکن کانسی اور تانبے کے کھوٹ کی ایپلی کیشنز
سلیکان کانسی تانبے کا مرکب خاندان ہے جس میں سلکان، عام طور پر ایک چھوٹے مینگنیج کے اضافے کے ساتھ، طاقت کے علاوہ شاندار سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ C65500، جسے CuSi3Mn1 بھی کہا جاتا ہے، تقریباً 2.8 سے 3.8% Si اور 0.5 سے 1.3% Mn پر مشتمل ہے اور یہ میرین ہارڈویئر، والو کے تنوں، پمپ اور امپیلر حصوں اور برقی کنیکٹرز کے لیے ایک معیاری انتخاب ہے۔ مرکب ایک حفاظتی سطح کی فلم بناتا ہے جو تازہ اور نمکین پانی دونوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اور یہ مشینیں اور ٹھنڈا اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔ سلکان کو ایلومینیم کے کانسی اور خصوصی پیتل میں ایک ترمیمی اضافے کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے، جہاں یہ ساخت کو بہتر بناتا ہے اور پہننے کے رویے کو بہتر بناتا ہے۔
درجات، پاکیزگی اور ترتیب کے تحفظات
| گریڈ | Fe زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | Ca زیادہ سے زیادہ | عام درخواست |
|---|---|---|---|---|
| 553 | 0.5 % | 0.5 % | 0.3 % | عام ایلومینیم مرکب سازی اور ڈی آکسائڈریشن |
| 441 | 0.4 % | 0.4 % | 0.1 % | ایلومینیم کاسٹنگ مرکب اور کیمیائی استعمال |
| 3303 | 0.3 % | 0.3 % | 0.03 % | الیکٹریکل اسٹیل اور اعلیٰ درجے کا ایلومینیم |
| 2202 | 0.2 % | 0.2 % | 0.02 % | اعلی طہارت اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز |
گریڈ:عددی شارٹ ہینڈ زیادہ سے زیادہ آئرن، ایلومینیم اور کیلشیم کی سطح کو انکوڈ کرتا ہے، اس لیے 553 اور 2202 بنیادی طور پر ٹریس ایلیمنٹ کنٹرول میں مختلف ہیں نہ کہ سلکان مواد میں۔
گانٹھ کا سائز:فرنس چارجنگ کے لیے عام سائز 10 سے 100 ملی میٹر ہے، جس میں لاڈل ٹرمنگ کے لیے باریک پسے ہوئے سائز اور خصوصی عمل کے لیے پاؤڈر۔
پیکجنگ:جمبو بیگز یا سٹیل کے ڈرم، خشک اور مہربند، کیونکہ نمی اٹھانا پگھلنے کے معیار اور ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔
دستاویزی:کیمیائی تجزیہ فی لاٹ، اور الیکٹریکل یا الیکٹرانک اینڈ کے لیے ایک سخت ٹریس عنصر کی رپورٹ استعمال کرتا ہے۔
کاسٹ ایبلٹی کھوئے بغیر ایلومینیم-سلیکون کاسٹنگ میں ہلکی طاقت۔
اسٹیل میں ڈی آکسیڈیشن اور ملاوٹ، اٹھانے کی سختی اور اعلی-درجہ حرارت کا استحکام۔
بڑھتی ہوئی مزاحمت کے ذریعے برقی اسٹیل میں کم بنیادی نقصان۔
سمندری اور برقی ڈیوٹی کے لیے سلکان کانسی میں سنکنرن مزاحمت اور مشینی صلاحیت۔
متوقع لاگت، کیونکہ سلکان میٹل گریڈز کی تجارت ملکیتی کمپوزیشن کے بجائے شائع شدہ تصریحات پر کی جاتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: اعلی درجے کی مصر کی ایپلی کیشنز میں سلکان دھات کا استعمال کیسے کیا جاتا ہے؟
A: یہ ایلومینیم-سلیکان کاسٹنگ الائیز، سٹیل بنانے میں استعمال ہونے والے فیروسلیکون کے لیے، کنٹرولڈ ریزسٹیویٹی والے برقی اسٹیل کے لیے، اور سلیکون کانسی اور دیگر تانبے کے مرکب کے لیے سلکان ذریعہ ہے۔ ہر صورت میں یہ طاقت، castability، سنکنرن مزاحمت یا مقناطیسی نقصان کو تبدیل کرتا ہے۔
س: ایلومینیم کاسٹنگ میں سلکان کیا فائدہ فراہم کرتا ہے؟
A: سیلیکون روانی اور کاسٹ ایبلٹی کو بہتر بناتا ہے، گرم پھاڑنا اور سکڑنے والی پورسٹی کو کم کرتا ہے، پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اور وزن کم رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مجموعہ آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور الیکٹرانک ہاؤسنگ کے لیے موزوں ہے۔
س: الیکٹریکل اسٹیل میں سلکان کیوں شامل کیا جاتا ہے؟
A: سلیکون برقی مزاحمتی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، جو مقناطیسی کور میں ایڈی کرنٹ کے نقصانات کو کم کرتا ہے۔ اناج پر مبنی ٹرانسفارمر کے درجات اس اثر پر انحصار کرتے ہیں، سلیکون کے ساتھ عام طور پر تقریباً 3% اور اناج کی سمت کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
س: سلکان کانسی کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
A: سلیکون کانسی جیسے C65500 سمندری ہارڈویئر، والو اور پمپ کے اجزاء، فاسٹنرز اور الیکٹریکل کنیکٹرز کے لیے استعمال ہوتا ہے، کیونکہ یہ تازہ اور نمکین پانی کے سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت کے ساتھ مفید طاقت کو یکجا کرتا ہے۔
س: گریڈ 553، 441، 3303 اور 2202 کا کیا مطلب ہے؟
A: ہندسے زیادہ سے زیادہ آئرن، ایلومینیم اور کیلشیم کے مواد کو ترتیب سے ظاہر کرتے ہیں۔ کم نمبروں کا مطلب سخت ٹریس ایلیمنٹ کنٹرول ہے، جو الیکٹریکل، الیکٹرانک اور ہائی سپیکیشن الائے کے استعمال کے لیے اہمیت رکھتا ہے۔
س: کیا سلیکون میٹل سٹیل ڈی آکسیڈیشن کے لیے فیروسلیکون کی جگہ لے سکتا ہے؟
A: سلیکون دھات کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن فیروسیلیکون عام طور پر زیادہ اقتصادی اور معمول کے ڈی آکسیڈیشن کے لیے تحلیل کرنا آسان ہوتا ہے۔ سلیکون دھات کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں لوہے کا پک اپ محدود ہونا چاہیے یا مخصوص بقایا کیمسٹری کی ضرورت ہے۔