الیکٹرولائٹک مینگنیج دھات (EMM) پیداواری عمل
الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل (EMM) ایک ہےhigh-purity (>99.7 ٪ Mn) مینگنیج کی شکلکے ذریعے تیار کیاالیکٹرولیسسaمینگنیج سلفیٹ (MNSO₄) حل. عمل میں شامل ہےمعدنی پروسیسنگ ، طہارت ، الیکٹرولیسس ، اور تطہیرالٹرا - اعلی طہارت کو حاصل کرنے کے لئے۔ ذیل میں ایک قدم - بذریعہ - مرحلہ خرابی:
1. خام مال کی تیاری (مینگنیج ایسک پروسیسنگ)
مینگنیج کے ذرائع:
•مینگنیج ایسک(بنیادی طور پرپائروولسائٹ ، mno₂، یاروڈوچروسائٹ ، mnco₃)
•مینگنیج - بھرپور سلیگس(فیرومنگانی پروڈکشن سے)
•ری سائیکلنگ مینگنیج مواد
اقدامات:
1.کرشنگ اور پیسنا→ ایسک کو کچل دیا گیا ہے اور مینگنیج معدنیات کو آزاد کرنے کے لئے گراؤنڈ ہے۔
2.روسٹنگ (آکسیکرن)→ مینگنیج ایسک میں بھنے ہوئے ہیںبھٹے یا فلیش فرنستبدیل کرنے کے لئےmno₂ → mn₂o₃ یا mn₃o₄(تیزاب میں زیادہ گھلنشیل)۔
3.لیچنگ (تیزاب تحلیل)→ بھنے ہوئے ایسک کے ساتھ لیک کیا جاتا ہےسلفورک ایسڈ (h₂so₄)مینگنیج کو تحلیل کرنے کے لئے:
MnO2+H2 SO4+H2 O → MNSO4 +2 H2 O+[O] (آکسیکرن کے ساتھ)
•نتیجہ: A مینگنیج سلفیٹ (MNSO₄) حلنجاست (فی ، ال ، کیو ، نی ، سی او) کے ساتھ۔
2. مینگنیج سلفیٹ حل کی طہارت
لیچ حل پر مشتمل ہےنجاست (فی ، ال ، کیو ، نی ، سی او ، پی بی ، زیڈ این)اسے الیکٹرولیسس سے پہلے ہٹانا چاہئے۔
طہارت کے عام طریقے:
1.پییچ ایڈجسٹمنٹ (چونے/سوڈا ایش)→ پریپیٹیٹسآئرن (فی) اور ایلومینیم (ال)ہائڈرو آکسائیڈ کے طور پر.
2.آکسیکرن اور ہائیڈروجن سلفائڈ (H₂S) علاج→ ہٹاتا ہےبھاری دھاتیں (کیو ، نی ، سی او ، زیڈ این).
3.سالوینٹ نکالنے (SX) یا آئن ایکسچینج (IX)for کے لئے اعلی درجے کا طریقہhigh-purity EMM (>99.9%).
4.چالو کاربن یا آکسالک ایسڈ کا علاجbemand بقایا نجاستوں کو دور کرتا ہے۔
حتمی حل: اعلی - طہارت mnso₄ (~ 30-40 g/l mn) کنٹرول پییچ (~ 5.0–5.5) کے ساتھ۔
3. الیکٹرولیسیس (مینگنیج دھات جمع)
صافMnso₄ حلاس کا نشانہ بنایا جاتا ہےالیکٹرولیسسایک میںالیکٹرولائٹک سیل.
الیکٹرولیسس سیٹ اپ:
•انوڈ (مثبت الیکٹروڈ): لیڈ (پی بی) ، ٹائٹینیم (ٹی آئی) ، یا گریفائٹ→ ریلیزآکسیجن (O₂).
•کیتھوڈ (منفی الیکٹروڈ): سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم→ مینگنیج دھات کے ذخائر۔
•الیکٹرولائٹ: mnso₄ + h₂so₄ (سلفورک ایسڈ چالکتا اور پییچ کو برقرار رکھتا ہے)۔
•موجودہ کثافت: 300–600 A/m²
•درجہ حرارت: 40–50 ڈگری
رد عمل:
•کیتھوڈ (کمی) میں:
mn 2++2 e− → mn (ٹھوس) (مینگنیج دھات کے ذخائر)
•انوڈ (آکسیکرن) میں:
2H2 O → 4H ++ O2 ↑ {+4 e− (آکسیجن گیس تیار ہوتی ہے)
نتیجہ: مینگنیج دھات کو سیاہ/بھوری کیچڑ یا فلیکس کے طور پر جمع کرتا ہےکیتھوڈ پر
4. کٹائی اور ادائیگی
1.دھونے اور خشک کرنا→ مینگنیج کے ذخائر پانی سے دھوئے جاتے ہیں تاکہ بقایا ایسڈ کو دور کیا جاسکے اور خشک ہوجائے۔
2.کرشنگ اور اسکریننگ→ خشک مینگنیج کو کچل دیا گیا ہےپاؤڈر ، فلیکس ، یا کمپیکٹڈ فارم.
3.پگھلنے (اختیاری)→ کچھ EMM کو مزید بہتر بنایا گیا ہےانڈکشن فرنس میں پگھلناپیدا کرنے کے لئےانگوٹھا یا گانٹھ.
حتمی مصنوع: >99.7 ٪ خالص الیکٹرولائٹک مینگنیج دھات (EMM)میںپاؤڈر ، فلیک ، یا کمپیکٹڈ فارم.
EMM معیار کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل
✔ اعلی - طہارت mnso₄ فیڈ(کم نجاست)
✔ کنٹرول پییچ (5.0–5.5) اور درجہ حرارت (40–50 ڈگری)
✔ مناسب موجودہ کثافت (300–600 A/m²)
✔ خالص کیتھوڈ میٹریل (سٹینلیس سٹیل/ٹائٹینیم)
✔ موثر نجاست کو ختم کرنا (H₂S ، سالوینٹ نکالنے ، وغیرہ)
EMM کی درخواستیں
•اسٹیل مرکب (سٹینلیس سٹیل ، کم - مصر دات اسٹیل)
•ایلومینیم مرکب (سنکنرن مزاحمت)
•بیٹریاں (الکلائن ، لتیم - آئن ، زنک - کاربن)
•الیکٹروپلاٹنگ اور کیمیائی صنعت
موازنہ: EMM بمقابلہ فیرومنگانی (FERN)
|
جائیداد |
الیکٹرولائٹک مینگنیج (EMM) |
فیرومنگانی (فیمن) |
|---|---|---|
|
طہارت |
>99.7 ٪ Mn |
76-82 ٪ mn + 7 ٪ c |
|
پیداوار کا طریقہ |
الیکٹرولیسس |
بدبودار (دھماکے سے بھٹی/EAF) |
|
لاگت |
اعلی |
نچلا |
|
معاملات استعمال کریں |
بیٹریاں ، اعلی - اختتامی مصر دات |
اسٹیل ڈوکسائڈائزر ، ایلوئنگ |
الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل (EMM) a کے ذریعے تیار کیا جاتا ہےملٹی - مرحلہ عملشاملایسک پروسیسنگ ، طہارت اور الیکٹرولیسسحاصل کرنے کے لئےultra-high purity (>99.7 ٪ Mn). یہ ہےاعلی - پرفارمنس اسٹیل ، بیٹریاں اور الیکٹرانکس کے لئے ضروری ہے، لیکن ہےفیرومنگانی سے زیادہ مہنگااس کی پاکیزگی اور پیداوار کی پیچیدگی کی وجہ سے۔
ملاحظہ کریںhttps: //www.metal - alloy.com/مصنوعات کے بارے میں مزید جاننے کے لئے۔ اگر آپ مصنوعات کی قیمت کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں یا خریداری میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم ای میل کریںmarket@zanewmetal.com. جیسے ہی ہم آپ کا پیغام دیکھیں گے ہم آپ کے پاس واپس آجائیں گے۔