ٹینٹلم پلیٹ: ایک ریفریکٹری میٹل جو جارحانہ خدمت کے لیے بنائی گئی ہے۔
ٹینٹلم پلیٹ اعلی-پیوریٹی ٹینٹلم کو پگھلا کر اور پھر پنڈ کو شیٹ اور پلیٹ میں جعل سازی اور رول کر کے تیار کی جاتی ہے، اناج کی ساخت، سختی اور چپٹی کو کنٹرول کرنے کے لیے درمیانی ویکیوم اینیلنگ کے ساتھ۔ دھات کی ایک باڈی-سینٹرڈ کیوبک جالی ہے، جس کی کثافت تقریباً 16.6 جی/سینٹی میٹر ہے اور ایک پگھلنے کا نقطہ 2996 ڈگری کے قریب ہے، لہذا یہ ایسے درجہ حرارت پر مفید طاقت برقرار رکھتی ہے جہاں بہت سے سٹینلیس اور نکل کے درجات پہلے ہی رینگتے ہیں۔ تاہم، اس کا اصل امتیاز کیمیائی ہے: ایک پتلی غیر فعال آکسائیڈ فلم فوری طور پر ہوا میں بنتی ہے اور مکینیکل نقصان کے بعد دوبارہ-بنتی ہے، یہی وجہ ہے کہ نسبتاً پتلی ٹینٹلم پلیٹ کو ساختی رکن کے بجائے آلات میں سنکنرن رکاوٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
پلیٹ کو مکمل طور پر اینیل شدہ، تناؤ سے نجات-یا بطور-رولڈ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے، سائز میں تراش کر یا مل کناروں کے ساتھ چھوڑ دیا جاتا ہے، اور اسے نیچے کی طرف جوڑنے کے طریقہ کے لحاظ سے ایک اچار، چمکدار-اینیلڈ یا مشینی سطح کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ غیر ملاوٹ شدہ ٹینٹلم کمرے کے درجہ حرارت پر نرم رہتا ہے، اس کو پہلے سے گرم کیے بغیر کاٹا، ڈرل، کاتا، گہرا کھینچا اور ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ کام کی جگہ کو صاف رکھا جائے اور گرم دھات کو آکسیجن اور نائٹروجن سے محفوظ رکھا جائے۔
عام Unalloyed ٹینٹلم پلیٹ کی تفصیلات
| جائیداد | عام قدر یا حد |
|---|---|
| مصنوعات کی شکل اور معیاری | ASTM B708 کے لیے بے ترتیب ٹینٹلم پلیٹ، شیٹ اور پٹی۔ |
| عام غیر منسلک درجات | R05200 (کم آکسیجن) اور R05400 (معیاری آکسیجن) |
| ٹینٹلم مواد | 99.9% اور اس سے اوپر، بیلنس ٹینٹلم |
| کثافت | تقریبا. 16.6 g/cm³ |
| پگھلنے کا نقطہ | تقریبا. 2996 ڈگری |
| آکسیجن، زیادہ سے زیادہ | R05200 میں 0.015 %؛ R05400 میں 0.030 % |
| نائٹروجن، زیادہ سے زیادہ | 0.010 % |
| کاربن، زیادہ سے زیادہ | 0.005 % |
| ہائیڈروجن، زیادہ سے زیادہ | 0.0015 % |
| تناؤ کی طاقت، annealed | تقریبا 240 سے 350 ایم پی اے |
| بڑھانا، annealed | 20% کم از کم |
| تھرمل چالکتا | تقریبا. 57 W/(m·K) |
| موٹائی کی حد | 0.1 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر |
آکسیجن اور نائٹروجن وہ عناصر ہیں جو فیصلہ کرتے ہیں کہ دکان کے فرش پر ٹینٹلم پلیٹ کیسا برتاؤ کرتا ہے، کیونکہ دونوں ہی سختی کو بڑھاتے ہیں اور لمبائی کو کم کرتے ہیں۔ ایک خریدار جو ڈیپ ڈرا یا کولڈ بنانے کا ارادہ رکھتا ہے ایک جزو کو کم-آکسیجن گریڈ بتانا چاہیے اور ساخت کے عمومی بیان کو قبول کرنے کے بجائے، اصل لاٹ پر ریکارڈ کردہ سختی اور اناج کے سائز کا ڈیٹا طلب کرنا چاہیے۔ موٹائی کی رواداری، چپٹا پن، چوڑائی اور کٹے ہوئے کناروں کی حالت کیمسٹری کی طرح اہمیت رکھتی ہے، کیونکہ وہ اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ بلیننگ اور ویلڈنگ کے دوران کتنے مواد کو ختم کیا جاتا ہے۔
کیمیکل پروسیسنگ ایپلی کیشنز
ٹینٹلم پلیٹ کو کیمیائی پلانٹ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے کیونکہ یہ ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ اور بہت سے نامیاتی تیزابوں کے خلاف وسیع ارتکاز اور درجہ حرارت کی حدود میں مزاحمت کرتی ہے، اور اس لیے کہ یہ کلورین-بیرنگ اور دیگر آکسیڈائزنگ میڈیا کو برداشت کرتی ہے جو زیادہ تر رد عمل والی دھاتوں پر حملہ کرتے ہیں۔ عام ڈیوٹی میں ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس اور شیل لائننگز، ری ایکٹر کے برتن اور کالم انٹرنل، تھرمو ویلز، بیونیٹ ہیٹر، رپچر ڈسکس اور لائنڈ پائپ سپول شامل ہیں، جہاں چند ملی میٹر ٹینٹلم عمل کو ایک سستے اسٹرکچرل اسٹیل بیکنگ سے الگ کرتا ہے۔
تیزاب کی خدمت کے لیے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس، چکرا اور شیل لائننگ
ہائیڈروکلورینیشن اور نائٹریشن ڈیوٹی میں ری ایکٹر لائنرز، ایجیٹیٹر شافٹ اور ڈپ ٹیوب
تھرمو ویلز، سیمپلنگ پروبس اور آلے کے تحفظ کی آستین
برسٹ ڈسکس اور پریشر ریلیف اجزاء جو کہ ناکامی میں خراب نہیں ہونا چاہیے۔
مواد کی حدود کا احترام کیا جانا چاہیے: ہائیڈرو فلورک ایسڈ، فلورائیڈ-مرکب اور گرم مرتکز الکلیس ٹینٹلم پر تیزی سے حملہ کرتے ہیں، اور ہائیڈروجن کی خرابی بلند درجہ حرارت پر تیزاب کی خدمت کو سختی سے کم کرنے میں خطرہ بن جاتی ہے۔ جہاں ان حالات کا غلبہ ہے، ٹینٹلم محض غلط رکاوٹ ہے اور سنکنرن الاؤنس اس کی تلافی نہیں کر سکتا۔
ایرو اسپیس، الیکٹرانکس اور میڈیکل ایپلی کیشنز
ایرو اسپیس کے کام میں، ٹینٹلم پلیٹ کا استعمال گرم-سیکشن کے اجزاء جیسے کمبشن چیمبر لائنرز، نوزل انسرٹس، تھروٹ ہارڈ ویئر اور اعلی-درجہ حرارت کے ساختی بریکٹ کے لیے کیا جاتا ہے، جہاں اس کا پگھلنے کا نقطہ اور برقرار رہنے والی لچک کو بخارات کی کم شرح پر ملایا جاتا ہے۔ الیکٹرانکس میں، دھات پتلی-فلم ریزسٹرس اور بیریئر لیئرز کے لیے پھٹنے والے اہداف کے طور پر کام کرتی ہے، ویکیوم ڈیوائسز میں گیٹر اور شیلڈنگ اجزاء کے طور پر، اور کپیسیٹر انڈسٹری میں ایک سنٹرنگ ایڈ کے طور پر: پاؤڈر سپلائی چین پر ٹینٹلم کا غلبہ ہے، لیکن پلیٹ اور شیٹ اس کی مصنوعات کو پروسیس کرنے والے سامان کو سپورٹ کرتے ہیں۔
میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ ایمپلانٹس، کرینیل پلیٹس اور ریڈیوگرافک مارکرز کے لیے بغیر ملاوٹ والی ٹینٹلم پلیٹ استعمال کرتی ہے، یہ راستہ صرف B708 کے بجائے ASTM F560 جیسے امپلانٹ کے مخصوص معیارات سے احاطہ کرتا ہے۔ یہاں ایک بار پھر کم بیچوالا مواد اور پگھلنے کی تصدیق شدہ ٹریسیبلٹی وہ خصوصیات ہیں جو سب سے اہم ہیں۔
فیبریکیشن، ہینڈلنگ اور کوالٹی کنٹرول
ٹینٹلم پلیٹ کی ویلڈنگ عام طور پر ایک خشک، کنٹرول شدہ ماحول میں، ایک ٹریلنگ شیلڈ کے ساتھ اور، اہم جوڑوں کے لیے، ایک بند دستانے والے باکس کے ساتھ انرٹ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ آکسیجن یا نائٹروجن کے ذریعے پگھلے ہوئے تالاب کو آلودہ کرنے سے ایک سخت، ٹوٹنے والا ویلڈ بنتا ہے اور یہ ٹینٹلم-لائن والے برتن میں قبل از وقت ناکامی کی سب سے عام وجہ ہے۔ کاٹنا مشینی، واٹر جیٹ یا مونڈنے کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔ تھرمل کٹنگ ایک آلودہ حرارت-متاثرہ زون متعارف کراتی ہے جسے سروس سے پہلے پیس کر ہٹانا ضروری ہے۔
سنکنرن-رکاوٹ کی درخواست کے لیے دستاویزات کی خریداری میں ہیٹ نمبر، قابل اطلاق معیاری عہدہ، اہم انٹرسٹیشلز کا کیمیائی تجزیہ، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج، الٹراسونک یا ڈائی پینیٹرینٹ امتحان جہاں پر اتفاق ہو، اور اصل کا سرٹیفکیٹ شامل ہونا چاہیے۔ دباؤ کے سازوسامان کے لئے تیار کردہ پلیٹ کو جہتی ریکارڈ بھی فراہم کیا جانا چاہئے جو بنانے والے کو تشکیل کے بعد ڈیزائن کی موٹائی کو دوبارہ پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: R05200 اور R05400 ٹینٹلم پلیٹ میں کیا فرق ہے؟
زیادہ سے زیادہ آکسیجن کے مواد میں دو غیر منسلک درجات بنیادی طور پر مختلف ہیں۔ R05200 آکسیجن کا کم درجہ ہے-بہتر نرمی اور وضعداری کے ساتھ، جب کہ R05400 زیادہ آکسیجن کی اجازت دیتا ہے، جو طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے لیکن پلیٹ قبول کرنے والے ٹھنڈے کام کی مقدار کو کم کرتا ہے۔
س: ٹینٹلم کے آلات میں کون سے کیمیکلز کو کبھی نہیں سنبھالنا چاہئے؟
ہائیڈرو فلورک ایسڈ، فری فلورائیڈ آئنوں پر مشتمل کوئی بھی محلول، اور گرم مرتکز کاسٹک محلول ٹینٹلم پر تیزی سے حملہ کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر تیزاب کی خدمت کو مضبوطی سے کم کرنے سے ہائیڈروجن اٹھانے اور جھنجھٹ کا خطرہ بھی پیدا ہوتا ہے۔
سوال: برتن کے استر کے لیے ٹینٹلم پلیٹ کی کتنی موٹی ہونا ضروری ہے؟
تقریباً 0.5 ملی میٹر سے 2 ملی میٹر کی پتلی پلیٹ لائننگ کے لیے عام ہے، کیونکہ دھات ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے نہ کہ بوجھ اٹھانے والی دیوار کے طور پر۔ پشت پناہی کرنے والا اسٹیل دباؤ رکھتا ہے، اور ٹینٹلم کی موٹائی کو تشکیل، ویلڈنگ اور سنکنرن الاؤنس کی ضروریات کے ذریعے سیٹ کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا ٹینٹلم پلیٹ کو سٹیل سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
براہ راست نہیں۔ ٹینٹلم سٹیل کے ساتھ ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مراحل بناتا ہے، اس لیے ٹرانزیشن جوائنٹ یا ایک دھماکہ-بانڈڈ یا میکانکی طور پر منسلک پشت پناہی کا استعمال کیا جاتا ہے، یا ٹینٹلم کو صرف اپنے آپ پر ویلڈ کیا جاتا ہے اور دوسرے طریقوں سے سٹیل کے خول کے خلاف پکڑا جاتا ہے۔
سوال: ٹینٹلم پلیٹ کے آرڈر پر کون سی معلومات بتائی جائیں؟
معیاری عہدہ اور درجہ، موٹائی اور رواداری، چوڑائی اور لمبائی، سطح اور کنارے کی حالت، مزاج یا گرمی کا علاج، جانچ کے تقاضے اور کیا انٹر پاس یا حتمی الٹراسونک امتحان کی ضرورت ہے، اس کے ساتھ اختتامی درخواست کے لیے درکار دستاویزات کے پیکیج کے ساتھ بیان کریں۔
سوال: کیا ٹینٹلم پلیٹ کو خصوصی اسٹوریج کی ضرورت ہے؟
لوہے کی آلودگی سے بچنے کے لیے اسے خشک رکھیں، اسٹیل ٹولنگ سے الگ رکھیں، اور فلورائڈ-برینگ سیاہی یا لیبل سے پاک رکھیں۔ صاف دستانے اور مخصوص سٹینلیس یا پلاسٹک ہینڈلنگ ٹولز سطح کی آلودگی کو روکتے ہیں جو بعد میں ویلڈ کے نقائص کا سبب بنتے ہیں۔

