فیرو ٹائٹینیم کی خصوصیات

فیروٹیٹینیم کا استعمال سٹیل بنانے میں آکسیجن جذب کرنے والے، ڈیگاسنگ ایجنٹوں اور کاربن سلفر سٹیبلائزر کے طور پر کیا جاتا ہے۔ سکون آور اسٹیل کی تیاری کے لیے ٹائٹینیم ڈی آکسیڈیشن پنڈ کے اوپری حصے کی علیحدگی کو کم کر سکتی ہے، اسٹیل کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے اور پنڈ کی پیداوار میں اضافہ کر سکتی ہے۔ پگھلے ہوئے سٹیل میں تحلیل ہونے والے ٹائٹینیم اور نائٹروجن کو مل کر مستحکم ٹائٹینیم نائٹرائڈ بنایا جا سکتا ہے، جو سٹیل کی خصوصیات پر نائٹروجن کے منفی اثرات کو ختم کر سکتا ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل میں ٹائٹینیم اور سلفر ٹائٹینیم سلفائیڈ تیار کرتے ہیں، جو آئرن سلفائیڈ کی تشکیل کو ختم کرتا ہے جو گرم ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔ ٹائٹینیم اور کاربن انتہائی مستحکم ٹائٹینیم کاربائیڈ پیدا کرتے ہیں، اور ٹائٹینیم کاربائیڈ کے ذرات سٹیل کے اناج کی نشوونما کو روک سکتے ہیں، سٹیل کی ساخت کو بہتر بنا سکتے ہیں اور سٹیل کی طاقت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ ٹائٹینیم اور کاربن کے درمیان کیمیائی وابستگی کرومیم اور کاربن کے درمیان سے زیادہ ہے، اور سٹینلیس سٹیل میں کاربن کو ٹھیک کرنے کے لیے فیروٹیٹینیم کو شامل کرنے سے سٹینلیس سٹیل کی اناج کی حدود میں کرومیم کی کمی کو ختم کیا جا سکتا ہے اور سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، ٹائٹینیم کو مائیکرو ایلوئینگ عنصر کے طور پر استعمال کیا گیا ہے تاکہ اعلی طاقت والے کم اللوائی اسٹیل تیار کیے جا سکیں۔ کاسٹ آئرن میں ٹائٹینیم کا اضافہ باریک دانے والے گریفائٹ کی پیداوار میں مدد کرتا ہے، اور معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو ڈیگاس کرنے، انکیوبیشن، صاف کرنے اور بہتر بنانے میں بھی کردار ادا کرتا ہے، اور کاسٹنگ کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ گرمی سے بچنے والے کاسٹ آئرن کا اضافہ ٹائٹینیم آئرن کاسٹنگ کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، superalloys اور ایلومینیم مرکبات کی پیداوار میں ٹائٹینیم پر مشتمل مرکب مرکبات بطور additives استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹروڈ فیروٹیٹینیم کو کوٹنگ کے جزو کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔